20噸PE儲罐廠家,武漢諾順在這與您相約!
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簡要介紹滾塑工藝:
(1) 裝料:先將樹脂(粉料)及所需加入的各種助劑經(jīng)過準確計量(有時需要先將各組樹脂在高速拌和機中預混均勻),加入到滾塑模具中,然后鎖緊模具,保證模具在轉(zhuǎn)動過程中,其中的物料不致從合模處泄漏出來。
(2) 加熱、滾塑:裝好物料的模具一邊不停地轉(zhuǎn)動,一邊加熱。由于模具是沿著兩個相互垂直的軸轉(zhuǎn)動的,模具中的物料在重力的作用下,向著模具轉(zhuǎn)動的反方向向下滑動,得以與模腔壁上的各點逐一接觸,同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內(nèi)表面上,形成我們所需要的塑料制件。
(3) 冷卻:模內(nèi)的物料,經(jīng)模具轉(zhuǎn)動、加熱而均勻地附著于模具的內(nèi)表面,經(jīng)過充分塑化以后,停止加熱。通過控制冷卻過程,使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮,使成型制件的形狀固定下來。多數(shù)情況下,在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌),在冷卻時滾塑機繼續(xù)帶動模具沿兩垂直軸向旋轉(zhuǎn),直到“冷透”(物料失去流動性)為止。
(4) 脫模:機器停止轉(zhuǎn)動,打開模具,取出塑料件。
(5) 模具清理:取出制件以后,清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物,涂布脫模劑,以備下一個周期滾塑之用。
(6) 制品后加工:因制件不同而異,包括切口、配蓋、配輔件等。
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