諾順?biāo)軜I(yè)認(rèn)為,滾塑制品用量大的儲存用桶罐,在清潔飲用水儲罐和滾塑成型工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)上有較大的市場增長發(fā)展空間。為滿足滾塑成型工藝和加工產(chǎn)品性能,原料必須滿足以下性能要求:熱穩(wěn)定性,良好的熔體流動性,一定的沖擊強(qiáng)度,耐環(huán)境應(yīng)力開裂(ESCR)高,綜合機(jī)械性能好,傳熱良好。
為確保順利進(jìn)行滾塑成型和達(dá)到制品應(yīng)用要求的機(jī)械強(qiáng)度,并有良好的外觀,其中ESCR是十分重要的指標(biāo),是制品長期耐用性的關(guān)鍵指標(biāo)之一,以用量大的聚乙烯滾塑料為例,ESCR一般應(yīng)大于1000h。顯然,樹脂流動性是滾塑成型能否順利進(jìn)行加工的性能指標(biāo)和“通行證”, 流動良好,才能成型大型和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的終制品和部件,也是影響成品表面質(zhì)量的重要因素。以目前工業(yè)常用的聚乙烯為例,一般MFR(熔體流動速率)范圍為2~8g/10min(2.16 kg, 190℃) 。
滾塑用樹脂和配混料是影響滾塑成型速度、終產(chǎn)品質(zhì)量和性能、生產(chǎn)成本的首要因素,越來越多的滾塑加工廠選用長鏈α- 烯烴(己烯,辛烯)共聚LLDPE,丁烯共聚LLDPE用量占有比例呈下降趨勢
為便于傳熱和快速熔融,大部分滾塑成型樹脂和配混料是粉料,粒子尺寸35目(74~2000um),滾塑原料另一種狀態(tài)是液體,一些高流動性樹脂,如尼龍,成型時要用小粒料。
聚乙烯是主要的滾塑樹脂
所有適用于塑料加工的聚合物中,符合滾塑成型要求的品種都有限,有以下兩個主要原因:(1)許多工程塑料或力學(xué)性能好的樹脂在被磨碎成流動性好的粉料后,不能再象滾塑成型時沒有壓力條件下重新成型為均一固體;(2)與作為滾塑基準(zhǔn)材料的聚乙烯比,一些其他原料初往往由于價格較貴,而市場需求量又不大,抑制和阻礙了生產(chǎn)廠對其進(jìn)一步的開發(fā)積極性。
聚乙烯(PE)是主要和用量占主導(dǎo)地位的滾塑用樹脂,按用量大小依次排序的滾塑樹脂為:聚乙烯(LDPE、LLDPE、HDPE、XLPE、mLLDPE、EVA)95%;聚氯乙烯3%;尼龍(尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12)<0.5%;聚丙烯<0.5%;聚碳酸酯<0.2%;含氟聚合物(ETFE、ECTFE、PFA、MFA、PVDF)<0.1%。
另外,還有一些在近30年中已成功滾塑成型的聚合物和少量用于特種應(yīng)用的聚合物有:聚甲醛、丙烯酸樹脂、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物(ABS)、纖維素樹脂、環(huán)氧樹脂、離子型聚合物、酚醛樹脂、聚丁烯、聚酯、聚酯彈性體、聚苯乙烯、抗沖聚苯乙烯、聚氨酯、有機(jī)硅聚合物。
聚乙烯具有容易滾塑成型、良好的熱穩(wěn)定性和成本低等綜合優(yōu)勢,因此一直主導(dǎo)和控制著滾塑制品市場。其中以線型低密度聚乙烯(LLDPE)需求量大,這種α- 烯烴聚乙烯共聚物,ESCR高,密度和其他性能可調(diào)范圍寬,生產(chǎn)廠家多,并有比其他PE生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢,特別是近聚合采用單中心催化劑,有助于進(jìn)一步開發(fā)和推出適用于滾塑成型、容易加工和剛性高等綜合性能優(yōu)良的聚乙烯(茂金屬聚乙烯,mPE)牌號,零剪切熔體粘度低,成型時間(周期)短,為滾塑工業(yè)發(fā)展提供了新的可能和機(jī)會。